时间:2022-03-25 作者: 点击:392次
一、概述
PipeFiber芳纶纤维管道修复系统:配套专用树脂和芳纶纤维复合材料环向粘贴在构件表面,使管道缺陷处维修补强芳纶纤维复合材料与原有构件共同受力,共同承担内压膨胀力,提高管道的承载能力及延长管道服役时间。
二、物理特性
PipeFiber芳纶纤维管道修复系统配套产品中芳纶纤维布外观特性。
1、金黄色,均一整齐,基准分割线,无灰尘和其他污染;
2、无缺纬、脱纬,无断经现象,无破洞;
3、纤维排列平直均匀,无歪斜、起皱现象;
4、高强度、高弹性模量。
三、技术优点
PipeFiber芳纶纤维管道修复系统优异的性能及特点,施工方便快捷。
1、抗冲击性:PipeFibe芳纶纤维的弹性模量为110GPa,具有良好的延性,延伸率为2.0%。它的破坏形式为塑性破坏 。
2、抗动载疲劳性:PipeFibe芳纶纤维对抗动载抗疲劳性能有着独特的优势。抗剪切性能是所有FRP材料中最强的。
3、耐腐蚀性:PipeFibe芳纶纤维复合材料具有良好的耐酸、耐强碱腐蚀性能,广泛应用盐碱、酸性的油田、管道及海港码头等。
4、不导电性:非磁化性芳纶纤维是一种不导电的材料。
四、技术参数
PipeFiber芳纶纤维管道修复系统包含芳纶纤维布、改性环氧浸渍胶、修补剂。
1、环氧浸渍胶性能参数
浸渍胶项目 | 技术指标 | |
胶 体 性 能 | 抗拉强度(MPa) | ≥40 |
受拉弹性模量(MPa) | ≥2500 | |
伸长率(%) | ≥1.5 | |
抗弯强度(MPa) | ≥50 | |
抗压强度(MPa) | 不呈脆性(碎裂状)破坏 | |
不挥发物含量(固体含量),% | ≥99 | |
湿热老化90d后拉剪强度降低率(Mpa) | 不大于10 | |
重量配比(推荐配比) | 2:1 | |
混合后密度 | 1.05-1.25g/cm3 | |
常温(25℃)可操作时间 | 40min |
2、芳纶纤维布设计计算指标保证强度
芳纶纤维 | 技术指标 |
抗拉强度 | 2100(Mpa) |
受拉弹性模量 | 1.1*105(Mpa) |
延伸率 | 2.21 % |
五、工艺流程
PipeFiber芳纶纤维管道修复系统 施工单位应有相关的专业技术和施工资质。施工必须遵循下列工序进行。
1、施工准备
拟定施工方案和施工计划,应对所使用的芳纶布、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。
2、表面处理
清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等,用修补剂将表面修复平整。
3、配制并涂刷底层树脂
按工艺规定配制底胶,并在规定时间内涂刷在构建表面。表面触指干后进行下一步工序施工。
4、粘贴缠绕芳纶;按设计要求裁剪芳纶布;浸渍树脂后粘贴缠绕在修复部位;沿纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透芳纶布。
5、表面防护
按有关规范的规定处理,并保证防护材料与芳纶布之间有可靠的粘结。
六、应用领域
PipeFiber芳纶纤维复合材料广泛应用:石油、化工、油气管道维修补强。在市政管道、矿山管道、压力容器等补强维修,抢修维修方面,性能优异,也得到广泛使用。
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